一、粉化：涂膜表面有一薄层粉化物，拭之即掉落。

    原因：内墙漆用于户外，如环氧漆等； 涂料过量过度稀释，漆膜太薄，树脂无法有效粘结； 底材太疏松，树脂过多渗入基底，无法有效粘结； 施工时基底温度过低，低温引起的乳胶无法凝结，成膜不佳； 基底及境湿度过高，重涂时间短，通风差，无法完全成膜； 基底碱性过高，漆膜被破坏； 测试时未够7天成膜期； 不使用底漆，碱性侵蚀面漆，或底材吸水过快。

    解决方法：铲除粉化层，直至露出坚实基面； 选用合适的油漆，打底重涂； 遵循施工规范，切勿过度稀释； 必要时需选用合适的底漆封固基底； 保证施工环境符合施工要求。

    二、光泽不均：涂膜光泽不均匀，明暗分布，常出现于丝光、半光产品。

    原因：基底疏松度不均一，对树脂的吸附性不同； 底漆、面漆施工厚度不均匀； 喷涂时局部干喷； 同一面墙使用不同施工工具； 同一面墙使用不同批号产品； 未能有效"湿接"，接痕明显； 基底温度过高或油漆干燥过快。

    解决方法：使用底漆，特别是局部修补处，必须与周边同上底漆后再施面漆； 确保各层厚度一致，无漏刷； 确保使用一致工具，在同一面墙使用同一批号产品，在分格区内保证湿接； 确保施工条件、施工工艺符合要求； 根据不同的气候选择合适的稀释剂来调整油漆的干燥时间。

    三、开裂/剥落：涂膜破裂成皮（干的漆膜的涂层（至少一层）开始开裂，最终会影响到整个涂层的破坏，一开始可能是头发丝的裂缝，后来会有剥落现象）。

    原因：基底腻子以石膏粉、滑石粉、腻子粉、双飞粉为主，遇水膨胀， 顶起漆膜，特别是外墙； 基底水分过高，向外扩散时其压力把漆膜鼓起，特别是透气性差的产品； 土建时防水处理差导致雨水通过裂缝或未上漆基面进入基底，或有漏水，扩散时破坏漆膜； 使用劣质涂料，缺乏柔韧性与应有的附着力； 过分稀释或涂料过厚； 表面处理不当或直接在木头上涂刷，没有底漆； 涂料过硬，或因为年代已久老化变脆。

    解决方法：（用刮刀、钢丝）铲除所有起泡、剥落部分，打磨表面磨毛加工边缘。若是由于腻子原因引起问题， 铲除腻子并用质量较好的腻子重刮； 用底漆打底，使用优质涂料避免问题再次发生； 遵循施工规范，做好基底防水层，施工前对基底裂缝进行修补，保证基底水分含量符合施工要求，必要时在局部区域增加漆层以保证阻止雨水渗入。

    四、褪色、变色：涂膜颜色发生均匀或不均匀变化，整体发花， 尤其是红色或黄色。
    原因：有机颜料耐候性较差，紫外线照射下变色； 基底碱性过高，渗出后破坏漆膜中的颜料； 盐碱在表面析出； 深色若漆膜粉化，也会表现出颜色变浅。
    解决方法：选用较暗的颜色，通常会有较好的耐候性和抗碱性； 遵循施工规范，保证基底碱性符合施工要求，尤其是后修补部分； 使用合适的底漆封固基底。